Развитие мебельного производства

Это как? какая же УП для станка без определения инструмента. Вот тот же квадрат и сквозная витрина делается по одному и тому же контуру, только разными инструментами. Да и станок не начнет исполнение не получив правильную шапку.
крутая, но она обречена на успех. Альфакам потому и дорогой что у него это есть, а еще он совместим со всеми постпроцессорами

Траекторию то перемещения инструмента вы готовите с учетом его диаметра.
Поставите фрезу Ф10 будет паз шириной 10, поставите Ф20 получите паз шириной 20.
С учетом того, какой ф инструмента будете использовать и готовите УП, т.е. эквидистанту.
Или заносите соответствующее значение в корректор, если есть такая возможность ЧПУ.
Ну и создать БД под ваш набор фрез не проблема. Их не так уж и много.
Вы мне вот что лучше скажите. Каков должен быть тот минимальный функционал,
который позволит вам начать фрилансить в сети? Что надо сделать быстрее, чтобы вам начать свой бизнес в сети?

Я тоже так думаю.
Я все жду. Хотя бы скриншот выложите здесь.

чет не могу найти рабочий акк для клиентской части. Может выпрошу у системника. Могу пока скрины из кабинета оператора станка сделать (там просто все, но функционально) ну и если интересно скину УП сравнишь со своими.
P.S.- в лс пиши

Буду очень благодарен! Все интересно. Вам тоже должно быть интересно, т.к. в случае
успеха проекта будете иметь у себя на производстве софт, который сможете контролировать,
т.е. начальство вас уже не уволит, возможность создавать свой бизнес в Сети и иметь дополнительный доход и обговаривать свою долю в случае если ваше консультационное участие в проекте будет значительным. Инвестии ведь могут быть не только деньгами, но и
можно инвестировать свои знания.

20% доля в бизнесе) кто же меня уволит ))))
даром помогу, только как время будет

Понял! Если только ни сам себя :-)))
Это я помнить умею! Если чего, в долгу не останусь.

Скачал файлы, посмотрел. Это УП я так понимаю так выглядит? А что за станок и ЧПУ?
С координатами все понятно, а вот по остальным есть вопросы.
Могу сделать генерацию такой УП на своем сервисе и на другом сервисе прорисовку УП.
Можно будет использовать любое устройство с выходом в Сеть.
Хорошо бы посмотреть, какие фасады вы изготавливаете.

конкретно эти упы были для scm tz5. 5-осевой обрабатывающий центр. Будет время выложу меню настройки, Просто для постройки валидных уп требуется и база инструмента и параметры установки заготовок и вообще постпроцессор изготовителя.
где-то есть пых скрипт от итальянских фасадов (как на видео и похожих) а рисовка тут GD библиотекой вроде (сообщение в верху экрана
обычно оператор со смартфона это делает, станки к сети не подключены у нас
нафоткаю)

Буду ждать.

добавлено через 44 минуты
Я погуглил: "scm tz5. 5-осевой обрабатывающий центр"
И вышел на тайваньский ОЦ:
"5-ти осевой обрабатывающий центр модели MCU-5X"
https://bpk-spb.ru/catalog/5osevye-ob...sentry/MCU-5X/
Это он?

Если это тот станок, у которого 5 осей и диаметр поворотного стола 600 мм., то я так понял, что он у вас используется для изготовления изогнутых фасадов?

Зачем 5-осевосу поворотный стол.
Н так поняли. Стола как такового нет. Крепление деталей на вакуумные присоски. Гнутые мы тоже делаем, но пришлось изготавливать специальные присоски. Вы загуглите этот станок и влюбитесь как я) незря же он стоил 125к евро

А я уже запал, если это он https://bpk-spb.ru/catalog/5osevye-ob...sentry/MCU-5X/
Буду ждать информацию, что на нем изготавливается. И сколько за раз фасадов на нем можно делать.

это тайванец (китаец) и он по факту трех осевой , а дополнительную координату "добавляет" поворотный стол
Я же в самом начале писал про итальяснкий станок scm а конкретно tech z5 офф.ссылка https://www.scmgroup.com/en_IN/scmwo.../tech-z5.15830
там множество преимуществ. Например рабочий стол 3 на 1,5 метра, возможность комби работы (две зоны лево/право, пока станок работает слева, ставишь детали справа и так без остановки. Установка и закрепление заготовки за пару секунд (подвижные треверсы с вакуумными присосками) Скорость рабочего хода (с опущенной фрезой) 24м/м обычный фасад за несколько секунд. Также поддерживает нестинг (обработка нескольких много проходных изделий для экономии времени при смене инструмента и перезаездах). Еще дофига полезных штук. Вот пример. я когда только привезли станок сам стоял за пультом и за 8 часов смены обработал 125кв.м. фрезеровки (это один и ставил и снимал детали) и сделал присадки на 560 деталях (это примерно 6-7 кухонь 2,4м). Вот работая на таком оборудовании начинаешь любить свою работу.

Точно, нужны фото чтоб окончательно заценили. Но хорошая мебель всегда в цене, найдется пару покупателей оптовых и потом уже народ подтянется к родным производителям.

Мы не делаем мебель, мы делаем комплектующие. Фото правда выложу, но особого смысла в этом нет. На данный момент имеем 7 оптовых "клиентов". Но этого мало чтобы своими силами доукомплектовать цех.

Для меня есть! Буду ждать.

Фото так и не дождались.
А что вы думаете по поводу вот этой разработки:
https://youtube.com/watch?v=qDMB7T7Ozq4
Каковы ее коммерческие перспективы?
Автор ее сейчас нестинг сделал.

никаких перспектив) во первых не поддержки различных станков, это обычная параметрия, а она искаропки на всех новых станках. А инструмент? Где база?
и зачем? я считаю нестинг бесполезной технологией.
1) отходы
2) время тратится много

да фотик под руку не попался, а на смартфоне камера ацтой

Дык новые то далеко не у всех!
И видимо он и ориентируется не на новые. Он ведь сам технолог СЧПУ мебельного производства
и наверное не зря затеял все это дело?
Это может потому что опять же у вас новое оборудование и вам достаточно подготовить УП на один фасад, как я понял, а раскладку на плите нужного количества сделает математика станка?
Я сам видел, как его просили сделать нестинг.
Я буду наблюдать за ним. и делать примерно все тоже самое, но в облачном исполнении. Если увижу коммерческие перспективы, то предложу сотрудничество.